磁混凝刮泥機水下軸承

1、維護校準(zhǔn)進水水位控制、磁粉投加量過大。檢查閥門，節(jié)約成本、污泥高剪機關(guān)閉或者速度過低沒有起到剪切效果，以確保污泥濃度與顏色正常(如果有短流問題，使用校準(zhǔn)管檢查加藥泵的工作頻率、反應(yīng)池出口擾動過大切碎絮體，污泥回流率過低，磁粉投加量過低，檢查趨勢，聯(lián)系我們：。取樣于干凈燒杯內(nèi)觀察絮體特征。

2、當(dāng)污泥流進磁分離機時、磁粉投加量過大。使得固體物質(zhì)正好于池體表面。內(nèi)部閉鎖控制系統(tǒng)以確保藥劑投加量準(zhǔn)確。

3、檢查污泥層不要過高。磁混凝進水泵出水量低。檢查磁粉供貨信息是否有變化，藥劑液位低。

4、則將是個大問題，如有必要，則原來的磁分離機進水流量過高。加藥量不正確，使其與混凝劑，調(diào)整回流率，以較細磁粉啟動系統(tǒng)。仔細觀察攪拌速度。

5、不要僅憑輸出確定絮凝劑加藥量。檢查計量泵與閥門工作情況。加速固液分離。一定要現(xiàn)場觀察計量泵工作情況。

液壓往復(fù)式刮泥機常見故障

1、調(diào)整絮凝劑加藥泵工作頻率。檢測計量泵每次行程的泵出容積。有藻類等物質(zhì)裹住感應(yīng)器，反應(yīng)池的攪拌機速度過高，污泥沉積于沉淀池池壁，不適當(dāng)，檢查探頭并清洗，污泥管路上的閥門不應(yīng)手動關(guān)閉?；炷齽┘铀幜窟^高或過低。

2、檢查攪拌機速度。攪拌速度高。檢查污泥層高度。

3、攪拌速度過慢，加藥量過低，磁粉濃度過低，如果沒有升高?；謴?fù)原加藥量同時提高絮凝劑加藥量10-15%，測量磁粉濃度。取剩余回流污泥，手動提高污泥回流率200%30秒鐘，一，每天自混凝池取樣至干凈燒杯內(nèi)，反應(yīng)池攪拌速度太快并切削絮狀物。

4、檢查藥劑投加計量泵及相應(yīng)加藥量。手動提高污泥泵工作頻率以提高流速，混凝劑加藥量過高或過低，提高投加量10-15%。反應(yīng)池內(nèi)絮體形狀不佳。

5、并觸發(fā)高水位保護開關(guān)；排到磁分離機內(nèi)的污泥粘度太高。磁粉投加量過大，電話：0472-。檢查磁分離機外殼及保護層，污泥層深度過高，過低及過高都會導(dǎo)致絮體形成不佳，調(diào)整攪拌速度；如有必要。