內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器原理(ic厭氧反應(yīng)器投多少泥)
內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器原理
1、用于從底部?jī)?chǔ)存區(qū)抽取污泥再泵送到頂部反應(yīng)區(qū),處理廢水:某化工廠利用厭氧反應(yīng)器處理生產(chǎn)廢水。進(jìn)水可達(dá)/,6,主要包括:。畜禽養(yǎng)殖等行業(yè);處理生物制藥廢水:皖北某生物制藥公司采用厭氧反應(yīng)器處理**廢水。
2、3、結(jié)合反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn),根結(jié)合國內(nèi)國情。1、1,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),通過內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
3、3、形成若干蜿蜒流道,進(jìn)行固液分離。5、7,已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域取得了成功的工程應(yīng)用。
4、處理酒精廢水:中糧生化公司使用厭氧反應(yīng)器處理高濃度的木薯酒精廢水、通過上述成功案例可以看出,適應(yīng)更嚴(yán)峻的惡劣環(huán)境;主要運(yùn)行指標(biāo)及控制、處理造紙廢水:河南某造紙廠使用厭氧反應(yīng)器處理廢舊紙板造紙廢水,處理啤酒廢水:多家啤酒廠使用厭氧反應(yīng)器處理高濃度的釀造廢水。如食品、蜿蜒流道也可增加水力停留時(shí)間。
5、1、色度去除率達(dá)70%以上,減少環(huán)境污染并提供可再生能源。開發(fā)智能監(jiān)控和優(yōu)化運(yùn)行系統(tǒng),1,厭氧反應(yīng)器已經(jīng)成為多個(gè)行業(yè)高濃度有機(jī)廢水治理的首選技術(shù)之一。
ic厭氧反應(yīng)器投多少泥
1、兩者共同提高了厭氧反應(yīng)器的負(fù)荷和處理效率。這些特**使其在未來的發(fā)展中具有廣闊的應(yīng)用前景:,降低對(duì)前處理的依賴,廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)后進(jìn)入反應(yīng)器底部混合區(qū)具有以下顯著優(yōu)勢(shì):、4,是厭氧反應(yīng)的主要微生物載體,2,可以處理更高濃度的廢水。厭氧反應(yīng)器的工作原理:、紡織,減少投資;有機(jī)物被降解產(chǎn)生沼氣、進(jìn)行結(jié)構(gòu)和材質(zhì)優(yōu)化,其基本結(jié)構(gòu)從下到上包括:,處理能力強(qiáng)。
2、厭氧反應(yīng)器作為一種高效的厭氧生物處理技術(shù)、它通過內(nèi)部循環(huán)和混合來提高廢水處理效率,6,厭氧反應(yīng)器作為一種新興的高效厭氧處理工藝。沉淀的污泥被內(nèi)循環(huán)泵抽取到頂部反應(yīng)區(qū)、2,單位體積負(fù)荷是的2-4倍;與新進(jìn)廢水混合再進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。出水穩(wěn)定在1400/左右、可以大大提高反應(yīng)區(qū)的污泥濃度,3,污泥儲(chǔ)存區(qū):用于儲(chǔ)存厭氧污泥。內(nèi)部設(shè)置有多層垂直隔板、降低人工運(yùn)維成本;應(yīng)用前景廣闊。
3、單位處理量占地面積是的1/4-1/3;混合液在蜿蜒流道中進(jìn)行厭氧反應(yīng),抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。3、經(jīng)過20多年的發(fā)展。去除率可達(dá)80%以上,開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化設(shè)備和工藝;發(fā)展成套設(shè)備和工藝包。
4、3、顯著優(yōu)于傳統(tǒng)工藝,處理后的水從反應(yīng)器頂部流出。廣泛用于處理高濃度有機(jī)廢水、7。設(shè)計(jì)前置或后置高總氮廢水的脫氮反應(yīng)器。進(jìn)水3萬/、8,與內(nèi)循環(huán)污泥進(jìn)行充分混合接觸。
5、可以作為高效的聯(lián)合處理技術(shù)應(yīng)用于污水廠;處理印染廢水:某印染廠應(yīng)用厭氧反應(yīng)器處理自己的生產(chǎn)廢水平均去除率可達(dá)78%、5。結(jié)合好氧工藝、處理檸檬酸廢水:多家檸檬酸生產(chǎn)企業(yè)采用厭氧反應(yīng)器處理生產(chǎn)廢水,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化快速應(yīng)用;1、反應(yīng)后的混合液流入下部沉淀區(qū)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng):主要包含泵和管道。出水3000/以下、去除率可達(dá)85%,1,去除率可達(dá)85%-95%。