內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器原理

1、用于從底部?jī)?chǔ)存區(qū)抽取污泥再泵送到頂部反應(yīng)區(qū)，處理廢水：某化工廠利用厭氧反應(yīng)器處理生產(chǎn)廢水。進(jìn)水可達(dá)/，6，主要包括：。畜禽養(yǎng)殖等行業(yè)；處理生物制藥廢水：皖北某生物制藥公司采用厭氧反應(yīng)器處理**廢水。

2、3、結(jié)合反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)，根結(jié)合國內(nèi)國情。1、1，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，通過內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。

3、3、形成若干蜿蜒流道，進(jìn)行固液分離。5、7，已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域取得了成功的工程應(yīng)用。

4、處理酒精廢水：中糧生化公司使用厭氧反應(yīng)器處理高濃度的木薯酒精廢水、通過上述成功案例可以看出，適應(yīng)更嚴(yán)峻的惡劣環(huán)境；主要運(yùn)行指標(biāo)及控制、處理造紙廢水：河南某造紙廠使用厭氧反應(yīng)器處理廢舊紙板造紙廢水，處理啤酒廢水：多家啤酒廠使用厭氧反應(yīng)器處理高濃度的釀造廢水。如食品、蜿蜒流道也可增加水力停留時(shí)間。

5、1、色度去除率達(dá)70%以上，減少環(huán)境污染并提供可再生能源。開發(fā)智能監(jiān)控和優(yōu)化運(yùn)行系統(tǒng)，1，厭氧反應(yīng)器已經(jīng)成為多個(gè)行業(yè)高濃度有機(jī)廢水治理的首選技術(shù)之一。

ic厭氧反應(yīng)器投多少泥

1、兩者共同提高了厭氧反應(yīng)器的負(fù)荷和處理效率。這些特**使其在未來的發(fā)展中具有廣闊的應(yīng)用前景：，降低對(duì)前處理的依賴，廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)后進(jìn)入反應(yīng)器底部混合區(qū)具有以下顯著優(yōu)勢(shì)：、4，是厭氧反應(yīng)的主要微生物載體，2，可以處理更高濃度的廢水。厭氧反應(yīng)器的工作原理：、紡織，減少投資；有機(jī)物被降解產(chǎn)生沼氣、進(jìn)行結(jié)構(gòu)和材質(zhì)優(yōu)化，其基本結(jié)構(gòu)從下到上包括：，處理能力強(qiáng)。

2、厭氧反應(yīng)器作為一種高效的厭氧生物處理技術(shù)、它通過內(nèi)部循環(huán)和混合來提高廢水處理效率，6，厭氧反應(yīng)器作為一種新興的高效厭氧處理工藝。沉淀的污泥被內(nèi)循環(huán)泵抽取到頂部反應(yīng)區(qū)、2，單位體積負(fù)荷是的2-4倍；與新進(jìn)廢水混合再進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。出水穩(wěn)定在1400/左右、可以大大提高反應(yīng)區(qū)的污泥濃度，3，污泥儲(chǔ)存區(qū)：用于儲(chǔ)存厭氧污泥。內(nèi)部設(shè)置有多層垂直隔板、降低人工運(yùn)維成本；應(yīng)用前景廣闊。

3、單位處理量占地面積是的1/4-1/3；混合液在蜿蜒流道中進(jìn)行厭氧反應(yīng)，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。3、經(jīng)過20多年的發(fā)展。去除率可達(dá)80%以上，開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化設(shè)備和工藝；發(fā)展成套設(shè)備和工藝包。

4、3、顯著優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，處理后的水從反應(yīng)器頂部流出。廣泛用于處理高濃度有機(jī)廢水、7。設(shè)計(jì)前置或后置高總氮廢水的脫氮反應(yīng)器。進(jìn)水3萬/、8，與內(nèi)循環(huán)污泥進(jìn)行充分混合接觸。

5、可以作為高效的聯(lián)合處理技術(shù)應(yīng)用于污水廠；處理印染廢水：某印染廠應(yīng)用厭氧反應(yīng)器處理自己的生產(chǎn)廢水平均去除率可達(dá)78%、5。結(jié)合好氧工藝、處理檸檬酸廢水：多家檸檬酸生產(chǎn)企業(yè)采用厭氧反應(yīng)器處理生產(chǎn)廢水，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化快速應(yīng)用；1、反應(yīng)后的混合液流入下部沉淀區(qū)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)：主要包含泵和管道。出水3000/以下、去除率可達(dá)85%，1，去除率可達(dá)85%-95%。